Diversi livelli di complessità della progettazione strutturale
La struttura degli stampi di rifilatura ordinari è relativamente semplice e la maggior parte di essi viene principalmente tranciata o pressata in un'unica direzione. Sono adatti per pressofusioni con contorni netti e posizioni di rifilatura regolari. Gli stampi per rifilatura di precisione utilizzano progetti strutturali più complessi, che spesso includono guide multisegmento, meccanismi di scorrimento, dispositivi di taglio segmentati, ecc., che possono adattarsi a strutture geometriche complesse e requisiti di rifilatura multiangolo. Al fine di migliorare la coerenza della rifinitura, gli stampi di precisione introdurranno anche un sistema di posizionamento dello stampo chiuso più rigoroso per garantire che ciascun componente rimanga stabilmente allineato durante l'azione.
Requisiti più elevati per la precisione di lavorazione e il controllo del gioco corrispondente
Stampi per rifilatura di precisione hanno elevati requisiti di tolleranze dimensionali e adattamento dei componenti durante la lavorazione. Di solito richiedono apparecchiature CNC ad alta precisione per la produzione e il controllo della deformazione del materiale attraverso molteplici trattamenti termici. Nelle parti corrispondenti, come lo spazio tra perni di guida, manicotti di guida, perni di posizionamento e basi dello stampo, vengono solitamente controllati entro un intervallo ristretto per migliorare la precisione e la ripetibilità della rifilatura. Al contrario, gli stampi di rifilatura ordinari sono relativamente lenti in termini di precisione di lavorazione, prestano maggiore attenzione alla facilità di funzionamento e al controllo dell'investimento iniziale e sono adatti per prodotti che non richiedono un elevato controllo della linea del bordo.
La qualità della rifilatura e la consistenza superficiale della pressofusione sono diverse.
Gli stampi di rifinitura di precisione possono controllare in modo più stabile la posizione e la forma della linea di rifilatura, garantendo così che la pressofusione abbia un contorno chiaro e una superficie liscia. A causa dell'elevata precisione di adattamento della forma del bordo di rifilatura, non è facile causare il collasso del bordo, lacerazioni o deformazione del metallo durante il processo di rifilatura. È adatto per pezzi con elevati requisiti estetici o che richiedono lavorazioni successive. Tuttavia, durante il processo di rifilatura, gli stampi di rifilatura ordinari sono soggetti a rifiniture poco chiare o residui sui bordi a causa di fattori quali l'ampio spazio tra gli stampi e l'insufficiente precisione di chiusura, che devono essere riparati tramite la lavorazione secondaria manuale.
Esistono differenze nei tipi di prodotto applicabili e negli scenari di utilizzo.
Gli stampi per rifilatura ordinari vengono spesso utilizzati per prodotti con strutture semplici, piccoli lotti di produzione e requisiti di tolleranza dimensionale non rigidi, come alcuni accessori per elettrodomestici e alloggiamenti per lampade. Ha un ciclo di elaborazione veloce, un ciclo di produzione breve e un costo relativamente basso, adatto a scenari di produzione di piccoli lotti e multivarietà. Gli stampi per rifilatura di precisione servono principalmente industrie con strutture complesse e controllo rigoroso della tolleranza di forma e posizione, come parti automobilistiche, gusci in lega di alluminio 3C e pressofusioni per l'aviazione, e sono più stabili nella produzione automatizzata su larga scala.
Differenti durate di servizio e capacità di controllo dell'usura dello stampo
A causa delle differenze nella precisione di lavorazione e nella selezione dei materiali, gli stampi per rifilatura di precisione utilizzano solitamente materiali in acciaio per stampi altamente resistenti all'usura e migliorano la durezza superficiale e la resistenza al calore attraverso nitrurazione, passivazione o rivestimento PVD, prolungando così la durata. Gli stampi di rifilatura ordinari tendono a controllare i costi di progettazione e lavorazione dei materiali, le parti soggette a usura vengono spesso sostituite e la durata complessiva è relativamente breve. In condizioni di utilizzo ad alta frequenza, l'usura degli stampi ordinari influirà più rapidamente sulla precisione del taglio e quindi sulla stabilità della qualità delle pressofusioni.
Esistono differenze nella frequenza di manutenzione e nei metodi di regolazione dello stampo
Gli stampi per rifilatura di precisione hanno una bassa frequenza di manutenzione durante l'uso, ma ogni manutenzione richiede regolazioni e ispezioni più dettagliate per garantire la precisione della posizione di ciascun componente. Il processo di regolazione si basa solitamente su strumenti di misurazione e attrezzature corrispondenti per evitare offset di precisione. La manutenzione quotidiana degli stampi di rifilatura ordinari è relativamente semplice ed è conveniente sostituire parti come lame di taglio o blocchi di posizionamento, il che è adatto per riparazioni rapide in loco, ma la sua capacità di controllo della consistenza per i prodotti successivi è limitata dopo la modifica della struttura.
Differenti adattabilità all'automazione e ai sistemi integrati
Gli stampi per rifilatura di precisione solitamente prendono in considerazione il carico e lo scarico automatico, il controllo sincrono e altri fattori all'inizio della progettazione e sono facili da usare con bracci robotici, presse per bordi, sistemi di rilevamento automatico, ecc. per migliorare l'integrazione delle linee di produzione. Gli stampi di rifilatura ordinari sono per lo più azionati manualmente. Sebbene possano anche essere semi-automatizzati attraverso dispositivi semplici, la loro adattabilità è limitata in scenari di processo complessi, il che non favorisce la realizzazione del controllo automatico dell’intero processo.
Il costo dello stampo e l'investimento iniziale sono molto diversi
Gli stampi per rifilatura di precisione sono difficili da progettare, richiedono un'elevata precisione di lavorazione, hanno elevati standard di selezione dei materiali, hanno un ciclo di produzione complessivo lungo e hanno costi di investimento relativamente elevati. Sono adatti per prodotti dal valore unitario elevato o per la produzione di massa a lungo termine. Gli stampi per rifilatura ordinaria sono adatti alle piccole e medie imprese più sensibili al controllo dei costi. Hanno un investimento iniziale basso e possono essere messi in produzione rapidamente, ma i costi di manutenzione successiva e di controllo della coerenza del prodotto possono aumentare.
Ciclo di sviluppo dello stampo e velocità di consegna diversi
A causa della revisione della progettazione più complessa e dei processi di elaborazione di precisione coinvolti, gli stampi per rifinitura di precisione solitamente richiedono più tempo dalla progettazione alla consegna, comprese fasi multiple come la simulazione del processo, il test dei campioni e l'ottimizzazione strutturale. Gli stampi di rifilatura ordinari hanno una struttura semplice, un processo di produzione breve e un ciclo di sviluppo relativamente breve e sono adatti per la verifica rapida dei prodotti di pressofusione in ordini urgenti o nelle fasi iniziali della produzione di prova.
