Blocco motore dell'auto la pressofusione è uno dei processi fondamentali per la produzione di parti importanti dei motori automobilistici. La durabilità e l'elevata precisione dello stampo sono fondamentali per la qualità del prodotto finale. Per garantire che lo stampo mantenga buone prestazioni durante il processo di produzione di alta pressione, temperatura estrema e forma complessa, i produttori devono adottare una serie di misure efficaci.
Il materiale dello stampo viene solitamente selezionato tra acciaio legato o altri acciai speciali ad alta resistenza, elevata resistenza al calore e resistenza alla corrosione. L'uso dell'acciaio legato può resistere a lavori a lungo termine ad alta temperatura e alta pressione senza deformarsi o danneggiarsi facilmente. Selezionando e ottimizzando razionalmente i materiali, la durabilità dello stampo può essere effettivamente migliorata, prolungando così la durata dello stampo, riducendo la frequenza di sostituzione e i tempi di fermo della produzione.
Nella fase di progettazione, gli ingegneri realizzeranno un layout ragionevole dello stampo e un progetto del sistema di raffreddamento in base alla forma complessa e alle caratteristiche strutturali del blocco cilindri. Il sistema di raffreddamento dello stampo è fondamentale perché un raffreddamento uniforme aiuta a prevenire l'impatto delle fluttuazioni di temperatura sulla qualità della fusione e sulla durata dello stampo. Se il raffreddamento non è uniforme, lo stampo potrebbe subire un surriscaldamento locale o un'espansione termica, con conseguenti deviazioni dimensionali e crepe. Progettando accuratamente il canale di raffreddamento e adottando un'efficiente tecnologia di raffreddamento, è possibile garantire che lo stampo mantenga una temperatura operativa adeguata durante il processo di pressofusione per evitare danni causati dal surriscaldamento.
Durante il processo di produzione dello stampo, una precisa tecnologia di lavorazione può garantire che le dimensioni e la forma di ciascuna parte dello stampo soddisfino i requisiti di progettazione. La tecnologia di elaborazione di precisione comprende la lavorazione CNC, la rettifica e altri metodi. Questi processi possono garantire che ciascuna parte dello stampo abbia un'elevata precisione e una superficie liscia e riducano i difetti di fusione causati dalla mancata corrispondenza delle dimensioni o dalla rugosità superficiale. In termini di trattamento superficiale dello stampo, i processi comunemente utilizzati includono la nitrurazione e la cromatura. Questi metodi di trattamento possono migliorare la durezza e la resistenza all'usura della superficie dello stampo e ridurre l'usura causata dall'attrito durante l'uso a lungo termine.
Durante l'utilizzo dello stampo, anche l'ispezione e la manutenzione regolari sono misure importanti per garantirne l'uso a lungo termine e l'elevata precisione. Man mano che la produzione procede, lo stampo mostrerà gradualmente problemi come usura, invecchiamento o crepe dovute alla pressione eccessiva, quindi necessita di essere ispezionato e riparato regolarmente. Stabilendo un piano completo di manutenzione dello stampo e rilevando tempestivamente lo stato di funzionamento dello stampo, è possibile ripararlo prima che il problema diventi grave, evitando la stagnazione della produzione causata da danni allo stampo. Inoltre, monitorando l'usura dello stampo, può fornire una base per la rilavorazione e la riparazione dello stampo per garantire che lo stampo mantenga sempre un elevato grado di precisione.
