La tecnologia integrata di pressofusione di pressofusione di ricambi auto utilizza una macchina per pressofusione di grande tonnellaggio per integrare in modo elevato più parti in lega di alluminio e formarle in 1-2 grandi fusioni di alluminio contemporaneamente. Questa tecnologia presenta vantaggi significativi nella produzione di veicoli a nuova energia:
L'effetto leggero è significativo: la densità dei materiali in lega di alluminio è bassa, solo circa 1/3 dell'acciaio ad alta resistenza. Attraverso la tecnologia di pressofusione integrata, il peso della carrozzeria del veicolo può essere notevolmente ridotto, l’efficienza del carburante migliorata e l’autonomia aumentata.
Ridurre i costi di produzione: la tecnologia di pressofusione integrata riduce significativamente il numero di parti e linee di produzione, semplifica il processo di produzione e riduce i costi di saldatura e assemblaggio. Allo stesso tempo si riducono gli errori di connessione tra i componenti e si migliora la qualità complessiva del prodotto.
Migliorare l'efficienza produttiva: i processi tradizionali di stampaggio e saldatura richiedono più processi e linee di produzione, mentre la tecnologia di pressofusione integrata accorcia notevolmente il ciclo di produzione e migliora l'efficienza produttiva attraverso lo stampaggio una tantum. Ciò è di grande importanza per rispondere rapidamente alla domanda del mercato e abbreviare il ciclo di lancio delle nuove auto.
Maggiore resistenza strutturale: il processo di pressofusione integrato rende la struttura del corpo più compatta e continua e le prestazioni meccaniche complessive sono notevolmente migliorate. In caso di incidente, ad esempio una collisione, è possibile mantenere meglio l'integrità della carrozzeria del veicolo e migliorare la sicurezza.
Le prospettive di applicazione nel settore sono ampie
Poiché il mercato dei nuovi veicoli energetici continua ad espandersi e la tecnologia continua a maturare, la tecnologia di pressofusione integrata verrà applicata in più campi.














